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表面的光整加工(如研磨、珩磨、精磨等)，应放在工艺路线阶段进行，以免光整加工的表面，由于工序间的转运和安装而受到损伤。一般加工零件都是先加工外圆留余量，再加工内孔留余量，精加工时先加工内孔，再加工外圆，因为外圆加工变形相对内孔加工要小一点。

轴类零件，它是机器中常用零件之一，也是很重要的零件，它能够对传动部件起到支撑作用，并且能够传递扭矩。

轴类零件的技术要求和处理，对我们来说，是要了解的一项有关大型机械加工的内容，非标零件加工，那它的内容具体是什么呢？那就请看下面的内容。

轴类零件的技术要求，一般有以下几个方面，为：

1.直径精度、几何形状精度

在轴上，支承轴颈和配合轴颈是很重要的，其直径精度为it5—it9级，而形状精度，应控制在直径公差之内，秦皇岛机械加工，且它的要求要比直径精度高。

相互位置精度

如果轴是普通精度的，那么它的径向圆跳动，如果要配合轴颈对支承轴颈，一般视为0.01—0.03mm。而高精度轴为0.001—0.005mm。如果有特殊要求，零部件机加工，那么应注明清楚。

2.表面粗糙度

因为机器精密程度、运转速度等因素，致使轴类零件的表面粗糙度的要求也是不同的。支承轴颈的表面粗糙度为0.16—0.63um，配合轴颈为0.63—2.5um。

3.主轴的材料、毛坯和热处理

轴类零件中，常用的材料是45钢，并且通过正火、退火、调质以及淬火等这些处理，零件机加工，从而获得一定的强度、硬度、耐磨性以及韧性。

对于转速比较高的轴类零件，可选用合金结构钢，因为它经过热处理后，会提高耐磨性和耐疲劳性。

主轴的毛坯一般是选用锻件和圆钢，这样可以减少切削加工量，而且可以改善材料的力学性能。

自从出现机械，就有了相应的机械零件加工。在我们日常生活当中，我们经常会看到一些小型机械用品甚至是大型的机械设备，我们都知道这些机械成品都是由大大小小的机械零件构成的。我们不可忽视其中一小枚的零件，或许这个零件足以让整个机械运作起来。近日，在网络上出现了一张数辆99式改进型主战坦克在演习场地集合的壮观场面的图片，这无疑说明我国的军事力量不断地在加强。从这些坦克我们可以知道都是由一些机械零件加工而成的
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